1. Galvanizálás (horganyzás)
Az anya felületére elektrolízissel egy cinkréteg rakódik le, kihasználva a cink feláldozó anód hatását az alapfém védelmére.
Alacsony költségű, világos megjelenés, általános beltéri környezetre alkalmas.
A sópermettel szembeni ellenállás jellemzően 72 óra, de a tömítési kezelés után akár több mint 200 óra is lehet.
A gyakori színek közé tartozik a fehér cink, a kék cink és a színes cink, amelyek olyan forgatókönyvekhez alkalmasak, ahol az esztétika fontos.
2. Dacromet (Dacron)
Elektromos cink-króm bevonat technológia, amely cinkporból, alumíniumporból és krómsavból áll, szinterezve sűrű, korrózióálló-réteget képezve.
A sópermettel szembeni ellenállás elérheti az 500–1000 órát vagy többet is, a korrózióállóság pedig jóval meghaladja a galvanizálásét, és alkalmas magas-nedvességtartalmú, magas-sótartalmú környezetekhez, mint például az autók alvázaihoz és az elektromos berendezésekhez.
Nincs veszélye a hidrogén ridegedésnek, különösen alkalmas nagy -szilárdságú anyákhoz (pl. 10.9-es és magasabb osztályú).
3. Feketedés (oxidáció)
Kémiai reakció során magnetitréteg (Fe3O4) képződik a felületen, ami fekete vagy kékes{2}}fekete színt eredményez.
Ez a legalacsonyabb költségű kezelés, de rozsdavédelme gyenge, a sópermetezési teszt időtartama mindössze 3-5 óra. Nedves környezetben hajlamos a rozsdásodásra.
Gyakran használják belső szerkezeti elemekhez vagy rövid távú -rozsdásodás megelőzéshez, és általában olajozás szükséges a védőhatás fokozása érdekében.
4. Tűzi-horganyzás
Az anyát körülbelül 510 fokos olvadt cinkbe merítik, és vastag cink-vasötvözet réteget képeznek.
A bevonat vastag, kiváló korrózióállósággal rendelkezik, alkalmas zord környezetekre, például hidakra, tornyokra és kültéri acélszerkezetekre.
Hátránya, hogy befolyásolhatja a menet illesztési pontosságát, így alkalmatlan a precíziós összeszerelésre.
5. Foszfátozás
A felületen foszfátkristály film képződik, amelyet általában nagy szilárdságú anyák hidegfejezésére és összeszerelési kenésére használnak.
Jó kenést biztosít, segít szabályozni a meghúzási nyomatékot és csökkenti a súrlódási károkat.
Önmagában használva korróziógátló képessége korlátozott; zsírral együtt kell használni a legjobb eredmény elérése érdekében.
6. Nikkelezés
Kiváló korrózióállóságot és fémes fényt biztosít, kombinálva a dekoratív és funkcionális tulajdonságokat.
Alkalmas elektronikus berendezésekhez, precíziós műszerekhez és egyéb, nagy vezetőképességet és esztétikát igénylő alkalmazásokhoz.
A nikkelréteg nagyobb keménysége javítja a kopásállóságot, de a költség magasabb, mint a horganyzásé.
7. Teflon (PTFE) bevonat
Politetrafluor-etilén anyaggal bevonva rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval és kiváló kémiai stabilitással rendelkezik.
Megakadályozza a rozsdamentes acél anyák beszorulását magas-hőmérsékletű vagy erősen korrozív környezetben, megkönnyítve a szétszerelést.
Különféle színek (pl. kék, zöld, fekete) állnak rendelkezésre, a különböző nyomatékszintek vagy alkalmazások jelzésére is.
8. Egyéb speciális kezelések
DLC (gyémánt{0}}szénszerű) bevonat: Ultra-nagy pontosságú összeszereléshez használják, amely stabil súrlódási együtthatót biztosít és megakadályozza a ragadást.
Mechanikai bevonat: Alkalmas kis kötőelemekhez (M1-M3), megakadályozva a hidrogén ridegedést és a termikus deformációt.
PVD vákuumionos bevonat: Környezetbarát, lehetővé teszi a színes felületek készítését, kiváló minőségű dekorációs vagy jelölési igényekhez használható.
